Eldominvest
Calidad de la resistencia eléctrica

la resistencia eléctrica es el „corazón“ de un termo eléctrico. Para garantizar y controlar la calidad de las resistencias eléctricas que nosotros incorporamos en nuestros termos, desde finales del año 2009 nosotros pusimos en explotación una línea de última generación que abarca todo el proceso de fabricación tanto de resistencias de cobre, como de acero inoxidable de diferente potencia, tensión de trabajo, propósito, forma y longitud (que llega hasta 3 metros).
La tecnología moderna utilizada por nosotros permite el control máximo automatizado de los procesos. En el proceso de fabricación se realiza el 100 por cien de control de puntos clave de operación:

  • Comprobación de la calidad de las soldaduras del tubo a través de corrientes de Foucault, (test de Eddy-current);
  • Comprobación de la soldadura en espiral a una salida sólida a través de control automático de los parámetros;
  • Test de resistencia dieléctrica después del llenado antes de la reducción del diámetro del tubo;
  • Comprobación en medio acuático – para el cierre hermético del calentador;
  • Comprobación de corriente parasita;
  • Comprobación general en un banco de control final, incl.: retest de rigidez dieléctrica, comprobación de corriente parasita, test de la potencia del calentador;
  • Todos los materiales que utilizamos tienen una calidad garantizada y están suministrados por empresas líderes:
  • El conductor de resistencia es de una aleación especial de cromo-níquel de Кanthal. El que nosotros utilizamos, de Кanthal D, permite una temperatura de calentamiento hasta 1300ْ  С. Para el régimen de temperatura en el cual trabajan nuestros calentadores, él está reasegurado en un rango hasta 40%;
  • Contamos con un aislamiento impecable de óxido de magnesio (MgO), que es un aislante mucho mejor que la arena de cuarzo utilizada en los elementos calentadores comunes. Nosotros utilizamos MgO de la clase Н con una pureza de 99,97% que permite preservar las características dieléctricas de la resistencia incluso en temperaturas de hasta  1300ْ  С.
  • Nosotros utilizamos una salida (pin) sólida de un acero especial con recubrimiento de níquel.
  • Para sellar los calentadores, en Eldominvest utilizamos una marca especial de resina epoxi. Ella es mejor que la silicona utilizada normalmente cuyas características empeoran con el transcurso del tiempo, y esto lleva a la despresurización peligrosa del calentador.
  • Nosotros utilizamos manguitos cerámicos de aislamiento, en vez de las de plástico utilizadas normalmente.
  • Los tubos de cobre de nuestros calentadores están calibrados con un alto grado de precisión y se suministran por una empresa alemana.
  • Los tubos de acero inoxidable fabricamos en Eldominvest. Utilizamos la marca 321S con un alto contenido de aleaciones (NiCr y Мо), muy resistente para el trabajo en agua y aire.
  • Nuestros elementos calentadores han sido construidos con mayor longitud y una zona fría más larga. A pesar del gasto más elevado de materiales caros, esto proporciona al cliente:
  • Mayor recurso (vida más larga) y una vida más larga del elemento calentador, debido a la carga inferior, respectivamente menos estrés sobre los tubos y la espiral;
  • Alta resistencia incluso en caso de uso no adecuado del dispositivo en el cual están instalados.
  • Resistencia contra aguas calcáreas . La lejanía de la zona de calentamiento protegé también las gomas, los manguitos, etc. elementos de sellado de la brida de la acumulación de piedra caliza.
  • Los elementos calentadores en los termos de ELDOM han sido fabricados conforme al estándar BDS EN60335, parte 1 y aprobados en un laboratorio certificado de SGS.
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